锅炉烟气脱白净化设备

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  锅炉烟气“脱白”采用湿法脱硫工艺占到现有已投产的烟气脱硫装置的80%以上，特别是热电企业锅炉超净排放改造后，几乎全部采用了湿法脱硫工艺。因湿法脱硫后的烟气含湿量较高(13-15%)，烟温较低(50-550C),脱硫后的烟气进入环境空气中时，烟气中水蒸气处于过饱状态后，部分水蒸气冷凝结雾，从而出现烟囱冒“白烟”现象。

  烟气脱白的基本结构：

  脱白设备主要由脱白设备和喷淋塔降温系统搭配使用。

  烟气脱白装置由“电气系统”和“本体系统”两个部分组成：

  (1)电气系统包含“控制柜”、“电磁极系统”“高频高压电磁硅整流器”三部分。

  (2)本体系统是除白烟的核心部件，其电磁极系统均匀地设置于该塔体各层内。

喷淋塔系统组成：

  1、喷淋降温系统主要包括泵组、凉水塔、雾化喷淋系统等单元。

  烟气脱白设备在治理污染、改善视觉**的同时，还是节能减源，避免资源浪费的有效手段，足以看到烟气脱白的重要性。

  烟气脱白设备应用在供热锅炉、燃煤发电、球团、竖炉、化工、石化等生产中所产生的烟气处理中，应用范围相当广泛。

  烟气脱白深度治理的技术指标及工艺流程。可咨询我公司技术人员。

  此种对烟气进行冷凝+再加热方案 

  主要是将工艺生产过程中的高温烟气的热量通过换热器吸取的热来加热冷凝后的不饱和烟气，对在饱和湿烟气在温度较低时对烟气进行冷凝，析出烟气中大部分的水分和污染物，再对冷凝后的低温烟气加热使原来的饱和烟气变成不饱和烟气，吉林烟气消白，即使在大气温度温度较低条件下，也不在排烟时产生结露现象，同时能够提高原系统节约用水、用电、提高原系统的稳定、运行，降低能耗。

  围绕锅炉烟气“脱白”的主流方案有：

  脱硫后直接加温法，如烟气再热器技术系统(自烟换热器GGH)、蒸气换热器技术(SGH)等，具有投资省、见效快、运行成本高等特点;先降温再升温法，如热媒循环烟气再热器技术(MGGH)，具有投资大、占用空间大、运行成本低等特点，适用于已建环保投施的改造;冷凝降温+MGGH法，具有效率更高、运行成本低等特点，更适用于新建环保设施的改造项目。

  脱硫后烟气“脱白”虽然政府部门现时尚未硬性要求推进，但作为热电企业应做到未雨绸缪、先行先试，为其它行业做表率。会议要求各企业在酝酿后根据自身企业的实际，结合现场工艺布置，选用合适的脱硫后烟气“脱白”工艺，从技术上和经济上比较各种方案，确保系统简单易行，可操作。同时，在甄选上述工艺的基础上较好能辅助利用外部废热源加温，可以不影响系统的运行，并且运行成本低，确保环保节能两不误。

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小知识：

  脱硫除尘器操作规程

  1、设备运行前检查阀门、循环泵是否正常。

  2、启动循环水泵***流罐有水流入沉淀池后方可启动引风机。

  3、根据锅炉运行情况及时调节设备供水量。

  4、设备启动后有专人观察沉淀池水位，并随时观察PH值，保证循环PH值在8-10之间。

  5、锅炉停运的同时应对除尘器内部进行全面检查保养，检查供水管线是否有堵塞，打开出灰阀门彻底清除积灰。

  6、循环水泵系列每周排放部分循环水，并补充工业用水。

  7、积渣及时清除，保证出水水质澄清。

  脱硫除尘器用户须知

  1、一般除尘器产品不应是现成品供应，请根据有关数据资料，便于为用户设计适应满意的设备及配套装置。

  1）锅炉铭牌、排烟量、排烟温度、燃煤含硫量及灰份。

  2）锅炉尾部烟道出口尺寸、标高。

  3）引风机型型号、铭牌、机室相关布置尺寸。

  4）当地大气排放标准级别及排灰、除灰的设计要求。

  5）工业用水的压力、水源状况。

  6）有关操作维护平台的意见。